智能制造并非簡單的自動生產，它是一種革命性的工業生產方法，不僅需要智能的工廠環境、要能實現整個企業的生產管理數字化，還要有物聯網技術。毫無疑問，智能化是制造自動化的發展方向。在制造過程的各個環節幾乎都廣泛應用人工智能技術。
為了響應國家的智能制造發展戰略，金宗機械從2016年開始，就從“設備的結構和控制系統”如何與物聯網系統有效連接方面進行研究開發，現已成功研制出前沿一代自動化生產線系統，這是一款真正具備物聯網功能的系統，將為實現智能制造打通其中一個關鍵節點。
智能涂料生產線
其中金宗自動水性涂料成套設備便是突出的一個重大成績。這套系統采用自動生產工藝，從進料到出料主要在電腦操作完成，大部分工序采用封閉式自動操作，同時也避免了化學物質對人體的傷害，較大程度上做到了省時、省力、節能、環保。并為客戶，設計、生產、安裝、調試了年產10000噸涂料的成套設備。一機雙缸高速分散、帶稱重系統制漿釜，液料、助劑自動進料，逐級研磨，成品過濾，自動進行灌裝，排污等一整套工序。該套設備既可生產水性工業漆、水性木器漆，也可生產油性汽車漆、質感漆等。布局合理、方便操作，實現了半自動化與人工操作的無縫結合。
作為涂料和新能源設備的元老級制造商，金宗機械見證了涂料行業近20年的蛻變與發展，近20年來，金宗機械一直圍繞“化工”進行裝備制造業的研發制造和系統集成，金宗機械生產的自動計量系統，自動投料系統，高效率混合、分散、研磨系統，自動循環制作系統，工業配色系統，自動灌裝、包裝、倉儲系統，擁有發明專利的智能配方管理系統，擁有發明專利的智能生產操作系統。
近日，金宗機械生產的苯丙乳液生產線自控系統在埃及開始應用，本系統是基于西門子S7-300系統的樹脂生產控制系統，經市場調研和不斷開發創新，通過獨立開發的配方工藝管理系統，實現90%化工生產自動化。
通過多年探索與發展有著健全的質保體系，金宗機械擁有一支高素質的技術隊伍，經驗豐富的質量檢驗人員，精良的加工設備，成熟的焊接工藝，以及先進的制作工藝和完善的檢測手段。企業恪守“服務至上，信譽靠前”的宗旨，努力完善各種服務體系，本著“互利、雙贏”的原則，始終堅持“開拓、創新、求實”的精神，贏得了廣大用戶的良好口碑。