目前常用的硅烷偶聯劑為三烷氧基型，但三烷氧基型偶聯劑有可能降低基體樹脂的穩定性，因而近年來二烷氧基型

偶聯劑的使用方法：硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法,前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面,后者是在樹脂和填料預混時 ,加入偶聯劑原液.硅烷偶聯劑配成溶液,有利于硅烷偶聯劑在材料表面的分散,溶劑是

不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂及環氧樹脂為國內使用量最多的三大類熱固性樹脂，其中以不飽和樹脂的發展最為迅速、應用最為廣泛，同時產量也最大。據湖南最大的環氧樹脂、乙烯基樹脂和不飽和樹脂提供商科寶化工介紹，不飽和聚

在化工生產和日常生活中，泡沫是一種常見的現象，雖然有關泡沫的研究發展較為緩慢，但在工業與生活中，越來越迫切的需要添加消泡劑來高效的消除泡沫。   消泡劑的種類從天然到合成，種類繁多，過去常使用礦物油、動植

在許多化工生產過程中，泡沫的出現是相當不利的，比如在紡織印染中，染色，印花等均會有泡沫的產生，從而影響織物浮起，染色不均等問題。當然在食品工業、石油工業等多種場合中，泡沫都會帶來不同程度的影響。因此，有效快速的消除泡

隨著油墨行業的飛速發展，油墨作為印刷的重要材料，制造出很多方便我們的產品，同時也方便了我們的生活，從而社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。油墨在方便我們的同時，其制造過程中也有一個不可避免的問題就是起泡

一：不飽和聚酯在聚酯層壓板中的玻璃纖維上用多種不飽和硅烷偶聯劑進行了,其中有不少是很有效的偶聯劑,其性能優越和應用較多。對于大多數通用聚酯來說,常選用含甲基丙烯酸酯的硅烷偶聯劑(如創世化工產KH-570)。在典型

1.在結構膠粘劑中金屬與非金屬的膠接，若使用硅烷類增粘劑，就能與金屬氧化物縮合，或跟另一個硅烷醇縮合，從而使硅原子與被膠物表面 緊緊接觸。如在丁腈酚醛結構膠中加入硅烷作增粘劑，可以顯著提高膠接強度?！　?.在膠接玻

硅烷偶聯劑： 硅烷偶聯劑是由硅氯仿（HSiCl3）和帶有反應性基團的不飽和烯烴在鉑氯酸催化下加 成，再經醇解而得。硅烷偶 聯劑實質上是一類具有有機官能團的硅烷，在其分子中同時具有能和無機質材料（如玻璃、硅砂、金屬等）化學結

1、前言硅烷偶聯劑最早是于本世紀40年代由美國聯合碳化物公司(ＵＣＣ)和道康寧公司(ＤＣＣ)首 先為發展玻璃纖維增強塑料而開發的,最初把它作為玻璃纖維的表面處理劑而用在玻璃纖維增強塑料中。1947年ＲａｌｐｈＫＷ等[1]發現用烯 丙基三乙氧基